Thanh tròn hợp kim nhiệt độ cao

Nhận giá mới nhất

Hình thức thanh toán:	L/C,T/T
Incoterm:	FOB,EXW
Đặt hàng tối thiểu:	1 Piece/Pieces
Giao thông vận tải:	Ocean,Land,Express
Hải cảng:	shanghai

Liên hệ với bây giờ

Mô tả sản phẩm

Thuộc tính sản phẩm

Đóng gói và giao hàng

Mô tả sản phẩm

Thuộc tính sản phẩm

Thương hiệu: Ô-sê

Origin: Trung Quốc

Đóng gói và giao hàng

Đơn vị bán hàng	:	Piece/Pieces
Loại gói hàng	:	gói tiêu chuẩn

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Mô tả sản phẩm

Các thanh tròn siêu hợp kim của chúng tôi được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp liên quan đến nhiệt độ khắc nghiệt, môi trường ăn mòn và điều kiện ứng suất cao, mang lại hiệu suất vượt trội trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, năng lượng và công nghiệp nói chung. Được sản xuất từ siêu hợp kim gốc niken-crom (như Inconel 718, chứa 52,5% Ni, 19% Cr và 3% Mo), các thanh này chịu được nhiệt độ hoạt động liên tục lên tới 1.200°C (2.192°F) đồng thời có khả năng chống oxy hóa, sunfua hóa và biến dạng rão vượt trội. Các sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn AMS 5662, ASTM B637 và ASME SB637, mang lại tuổi thọ sử dụng cao hơn mười lần so với hợp kim thông thường trong các điều kiện khắt khe.

Đường kính: 5 mm–300 mm (cán nguội/cán nóng)

Chiều dài: 1 m–6 m (tiêu chuẩn) / cắt tùy chỉnh lên tới 12 m

Bề mặt hoàn thiện: Cán nóng, kéo nguội, đánh bóng (Ra 0,8 μm)

Tính chất cơ học (Inconel 718): Độ bền chảy ≥1.100 MPa | Độ bền kéo ≥1.400 MPa | Độ giãn dài ≥12% | Độ cứng 35 HRC

Parameter Category	Inconel 718	Haynes 282	Waspaloy	Nimonic 80A
Material Standard	ASTM B637, UNS N07718	ASTM B637, UNS N07208	AMS 5708, UNS N07001	BS HR 901, UNS N07080
Chemical Composition (%)	Ni: 50–55, Cr: 17–21, Fe: Balance, Mo: 2.8–3.3, Nb+Ta: 4.75–5.5, Ti: 0.65–1.15, Al: 0.2–0.8	Ni: 56–59, Co: 9–11, Cr: 19–21, Mo: 8.5–9.5, Ti: 2.0–2.4, Al: 1.4–1.6	Ni: 54–57, Cr: 18–21, Co: 12–15, Mo: 3.5–5.0, Ti: 2.75–3.25, Al: 1.2–1.6	Ni: 70–75, Cr: 18–21, Ti: 1.8–2.7, Al: 1.0–1.8, Fe: ≤3.0
Tensile Strength (MPa)	1275–1550 (Aged)	1000–1170 (Aged)	1170–1380 (Aged)	900–1100 (Aged)
Yield Strength (MPa)	1035–1350 (Aged)	760–895 (Aged)	830–1030 (Aged)	600–850 (Aged)
Elongation (%)	≥12 (in 50mm gauge length)	≥15 (in 50mm gauge length)	≥12 (in 50mm gauge length)	≥15 (in 50mm gauge length)
Hardness	Rockwell C35–45	Rockwell C30–38	Rockwell C35–42	Rockwell C25–35
Density (g/cm³)	8.19	8.28	8.22	8.19
Melting Range (°C)	1260–1336	1315–1370	1330–1390	1360–1425
Thermal Conductivity (W/m·K)	11.4 (20°C)	11.0 (20°C)	11.8 (20°C)	12.5 (20°C)
Thermal Expansion (10⁻⁶/°C)	13.0 (20–100°C)	12.9 (20–100°C)	13.2 (20–100°C)	13.8 (20–100°C)
Max Service Temperature (°C)	700 (continuous)	800 (continuous)	815 (continuous)	750 (continuous)
Creep Rupture Strength	200 MPa (100h at 650°C)	150 MPa (100h at 750°C)	170 MPa (100h at 730°C)	120 MPa (100h at 700°C)
Oxidation Resistance	Excellent up to 700°C in air.	Good up to 800°C (Cr-rich oxide).	Excellent up to 815°C (Cr/Ti oxide).	Good up to 750°C (Cr/Al oxide).
Heat Treatment	Aging: 720°C/8h + 620°C/8h.	Solution: 1120°C + Aging: 800°C/8h.	Solution: 1080°C + Aging: 760°C/16h.	Aging: 700–800°C for 16h.
Surface Finishes	Hot Rolled, Cold Drawn, Polished.	Hot Rolled, Annealed & Descaled.	Hot Rolled, Peeled, Polished.	Hot Rolled, Pickled & Passivated.
Diameter Range (mm)	5–300	5–250	5–300	5–200
Length (m)	3–6 (standard), Custom up to 12.	3–6 (standard)	3–6 (standard)	3–6 (standard)
Key Applications	Aerospace turbine discs, fasteners, nuclear reactors.	Gas turbine blades, exhaust systems, power generation.	Jet engine shafts, bolts, afterburner components.	Gas turbine blades, exhaust valves, industrial furnace parts.